从楼梯行业的企业家群体的素质来看：

国内与国外的相比，国内的楼梯企业主基本上都是第一代创业，整体的素质不高。目前市场上的知名企业，基本上都是做贸易出身的居多，大学学历者不多，而在国内生存着的几千家的楼梯企业主，更多的是木工、油漆工、安装工出身为主，当然近期又有不少的建材行业的企业家，开始也多元化发展，涉及到楼梯的制造，他们倒是有不少制造业的经验，但是楼梯与建材的差异还真的不小，但凡目前进入楼梯行业的，成功者寥寥。绝大多数楼梯企业还没有精力走出国门，目前有部件出口的，也大多数是国外企业全资控股的。

再看国外的楼梯企业家，他们基本上都是第二代的传人，相对的文化素质比较高，而且得到了不少父辈的指导，由于目前整个世界经济的问题，发展虽然缓慢，但是聚焦自己定位的能力很还是很强，早已开始跨国经营，并积累了不少的经验，目前中国市场是很多国外企业急需染指的地方，未来国内楼梯企业如何与国外楼梯企业合作，在语言沟通和技术交流上，需要我们不断地提高自身的素质，为将来能在中国及世界各地开展合作，打下基础。

从楼梯行业的硬件：制造工艺和生产方式来看，模块化，定制化：

国内楼梯行业的大多数企业，目前靠的还是简单的木工设备，有数控设备、油漆吊挂线、整套的UV涂装设备的少之又少，所以大部分的企业，还是以人海战术，高技术的木工和油漆工的工资水涨船高，目前的价格高技工人的价格已经超过了1万人民币每月，当然这与国外企业的1500-3000欧元的工资相比，还是有差距，但是差距在逐步的缩小。我从国外的企业了解到，大致以人海战术为主的国内的楼梯的生产产能，基本上是国外企业的10分之一的产能，尽管我们的楼梯的个性化比较强，但是国外的工厂基本上都实现了机械化的生产，这主要源之于他们的发展阶段，相信他们也是从人工开始做起的。目前国内与国外行业最大的区别是，他们已经能在楼梯部件化的状态下，通过不同的设计组合，就能达到产品的差异化，在楼梯的涂装上，也更加的关注环保和自然的理念;而国内还是通过边搭建便制造的方式，大量的手工雕刻和复杂异型的梯柱造型，或者特殊的涂装工艺，来体现出产品的差异化，而相对弱化了在楼梯结构和设计上的创新，模块化的比例还是不大。

从楼梯行业的软件：楼梯设计和楼梯创新来看：

这是我认为国内楼梯行业最大的软肋，目前尽管捷步在2004年就购买号70万元的国外的专业楼梯设计软件，但是国内的绝大部分的企业，基本山还是靠设计师的手工CAD来做设计和分解，这样做的确也能生产出来楼梯，但是数量一多，出错率就会居高不下，同时，没有软件的支持，很难在工艺上、结构上作什么创新;

再关注国外的楼梯企业，各种楼梯的设计软件，已经早已与各种楼梯制造设备进行了很好的配合，既方便了企业生产，又提供了工艺的创新，从目前我关注的国外楼梯行业的发展趋势来看，他们把楼梯的设计与环保的理念的结合特别的多，产品也从全实木的产品，开始向实木复合的产品在过渡，楼梯的款式也是越做越简单，越做越关注细节，而且不少的楼梯企业聚焦楼梯款式的一个风格，这样让他们的同行也只关注另外的一个风格，从而同行竞争不如国内这么的惨烈，反而各自走出了一条特色之路。