二:我国的楼梯市场
从楼梯行业的企业家群体的素质来看:
国内与国外的相比,国内的楼梯企业主基本上都是第一代创业,整体的素质不高。目前市场上的知名企业,基本上都是做贸易出身的居多,大学学历者不多,而在国内生存着的几千家的楼梯企业主,更多的是木工、油漆工、安装工出身为主,当然近期又有不少的建材行业的企业家,开始也多元化发展,涉及到楼梯的制造,他们倒是有不少制造业的经验,但是楼梯与建材的差异还真的不小,但凡目前进入楼梯行业的,成功者寥寥。绝大多数楼梯企业还没有精力走出国门,目前有部件出口的,也大多数是国外企业全资控股的。
再看国外的楼梯企业家,他们基本上都是第二代的传人,相对的文化素质比较高,而且得到了不少父辈的指导,由于目前整个世界经济的问题,发展虽然缓慢,但是聚焦自己定位的能力很还是很强,早已开始跨国经营,并积累了不少的经验,目前中国市场是很多国外企业急需染指的地方,未来国内楼梯企业如何与国外楼梯企业合作,在语言沟通和技术交流上,需要我们不断地提高自身的素质,为将来能在中国及世界各地开展合作,打下基础。
从楼梯行业的硬件:制造工艺和生产方式来看,模块化,定制化:
国内楼梯行业的大多数企业,目前靠的还是简单的木工设备,有数控设备、油漆吊挂线、整套的UV涂装设备的少之又少,所以大部分的企业,还是以人海战术,高技术的木工和油漆工的工资水涨船高,目前的价格高技工人的价格已经超过了1万人民币每月,当然这与国外企业的1500-3000欧元的工资相比,还是有差距,但是差距在逐步的缩小。我从国外的企业了解到,大致以人海战术为主的国内的楼梯的生产产能,基本上是国外企业的10分之一的产能,尽管我们的楼梯的个性化比较强,但是国外的工厂基本上都实现了机械化的生产,这主要源之于他们的发展阶段,相信他们也是从人工开始做起的。目前国内与国外行业最大的区别是,他们已经能在楼梯部件化的状态下,通过不同的设计组合,就能达到产品的差异化,在楼梯的涂装上,也更加的关注环保和自然的理念;而国内还是通过边搭建便制造的方式,大量的手工雕刻和复杂异型的梯柱造型,或者特殊的涂装工艺,来体现出产品的差异化,而相对弱化了在楼梯结构和设计上的创新,模块化的比例还是不大。
从楼梯行业的软件:楼梯设计和楼梯创新来看:
这是我认为国内楼梯行业最大的软肋,目前尽管捷步在2004年就购买号70万元的国外的专业楼梯设计软件,但是国内的绝大部分的企业,基本山还是靠设计师的手工CAD来做设计和分解,这样做的确也能生产出来楼梯,但是数量一多,出错率就会居高不下,同时,没有软件的支持,很难在工艺上、结构上作什么创新;
再关注国外的楼梯企业,各种楼梯的设计软件,已经早已与各种楼梯制造设备进行了很好的配合,既方便了企业生产,又提供了工艺的创新,从目前我关注的国外楼梯行业的发展趋势来看,他们把楼梯的设计与环保的理念的结合特别的多,产品也从全实木的产品,开始向实木复合的产品在过渡,楼梯的款式也是越做越简单,越做越关注细节,而且不少的楼梯企业聚焦楼梯款式的一个风格,这样让他们的同行也只关注另外的一个风格,从而同行竞争不如国内这么的惨烈,反而各自走出了一条特色之路。